Руководство компании поставило перед командой пусконаладочных работ (ПНР) следующую цель: организовать и провести полный объём пусконаладочных работ, а затем успешно выполнить комплексное опробование установки ЭП-600 на предприятии ПАО «Нижнекамскнефтехим». Ключевая сложность заключалась в том, что все работы предстояло выполнить в условиях жёсткой нехватки ресурсов и при полном отсутствии какой-либо помощи со стороны поставщиков основного оборудования. Иными словами, команда должна была самостоятельно обеспечить запуск сложнейшего технологического объекта, не имея возможности рассчитывать на техническую поддержку или консультации производителей
ПОТРЕБНОСТЬ
На объекте возникла острая и неотложная необходимость:
- организовать пусконаладочные работы «с нуля» — без готовых решений и внешних подсказок;
- спланировать каждый этап таким образом, чтобы исключить простои и неэффективное использование ограниченных ресурсов;
- провести полный цикл ПНР на установке пиролиза ЭП-600, которая является одним из самых сложных элементов нефтехимического производства;
- обеспечить безопасность и надёжность всех процедур, несмотря на отсутствие поддержки со стороны лицензиаров процесса и поставщиков ключевого оборудования.
Фактически требовалось в сжатые сроки выстроить всю систему пусконаладки с нуля, заменив собственными силами и компетенциями отсутствующую помощь внешних вендоров.
РЕШЕНИЕ
Для выполнения этой амбициозной задачи была сформирована сильная команда экспертов ПНР, обладающая необходимыми компетенциями и опытом работы с высокотехнологичным оборудованием. Работа была построена в пять этапов.
Этап 1. Подготовка и планирование
Команда разработала детальный план работ, который охватывал все стадии — от подготовительного этапа и камерального планирования (разработка документации, схем, графиков) до практической реализации на строительной площадке. Были определены критические точки контроля, распределены ограниченные ресурсы и созданы резервные сценарии на случай непредвиденных ситуаций.
Этап 2. Мобилизация и координация
Проведена мобилизация подрядной пусконаладочной организации. Команда наладила внутренние процессы взаимодействия между всеми участниками проекта, что позволило синхронизировать действия даже в условиях дефицита информации от поставщиков оборудования.
Этап 3. Разработка и согласование программ ПНР
Самостоятельно, без участия внешних консультантов, были разработаны и согласованы все необходимые программы проведения пусконаладочных работ. Каждая программа учитывала реальное состояние оборудования и специфику конкретного узла установки пиролиза.
Этап 4. Выполнение комплекса технических мероприятий, команда реализовала их в полном объёме:
- паропродувка — очистка технологических систем от загрязнений с помощью пара;
- маслопромывка турбинного, насосного и компрессорного оборудования — удаление посторонних частиц из смазочных систем;
- сушка футеровки печей пиролиза — подготовка огнеупорного покрытия к высокотемпературной работе;
- продувка и осушка систем газоразделения — удаление влаги и посторонних газов;
- дополнительные испытания на герметичность — проверка всех соединений и стыков на отсутствие утечек;
- инертизация технологических систем — заполнение систем инертным газом для предотвращения нежелательных химических реакций перед запуском.
Каждая операция проводилась в строгой технологической последовательности, с обязательным контролем промежуточных результатов.
Этап 5. Передача в эксплуатацию
После завершения всех пусконаладочных процедур и успешного комплексного опробования объект был передан заказчику в полной эксплуатационной готовности.
РЕЗУЛЬТАТ
Благодаря слаженной работе команды ПНР установка пиролиза ЭП-600 ПАО «Нижнекамскнефтехим» была успешно подготовлена к запуску, запущена и прошла комплексное опробование в полном объёме. В ходе проекта был приобретён уникальный опыт проведения пусконаладочных работ и запуска оборудования подобной мощности. Кроме того, были выработаны и внедрены новые практики организации ПНР в условиях ограниченных ресурсов и полного отсутствия поддержки как со стороны лицензиаров процесса, так и со стороны поставщиков основного оборудования.